Bányászati ​​hidraulikus hengerek

A Tonghesheng Machinery a kiváló minőségű bányászati ​​hidraulikus hengerek egyik versenyképes gyártója és beszállítója, és professzionális gyárral is rendelkezünk, szívesen vásárolunk bányászati ​​hidraulikus hengereket cégünktől.

 

A nagy teherbírású-bányászati ​​hidraulikus munkahengereket az ultra-igényes felszíni és földalatti bányászati ​​alkalmazásokhoz tervezték, beleértve az ásatást, a szállítást, a zúzást és a mobil berendezések műveleteit. A nehéz-fal varrat nélküli ötvözött acélcsövekkel és az indukciós-edzett dugattyúrudakkal készült, ezek a kettős-és egyszeres-működésű teleszkópos hengerek nagy erősűrűséget biztosítanak extrém szerkezeti kifáradás, folyamatos lökésterhelés és erős környezeti szennyeződések mellett is.

Az alacsony karbantartási igényekre és a hosszú élettartamra tervezett hengerek nagy -integritású tömítőrendszereket, egyedi rögzítési konfigurációkat és integrált párnakialakításokat alkalmaznak, hogy megbízható energiaátvitelt biztosítsanak súlyos{1}}terhelésű környezetben.

 

 

Paraméter	Standard tartomány / specifikáció	Egyéni beállítások
Furat átmérője	40 mm - 500 mm (1,5" - 20")	Akár 800 mm (31,5")
Dugattyúrúd átmérője	25 mm - 360 mm (1,0" - 14")	Metrikus és Imperial tömör/üreges opciók
Maximális lökethossz	Akár 10 000 mm (393,7 hüvelyk)	Több-lépcsős körvonal-bővítmények
Üzemi nyomás	21 MPa - 35 MPa (3,000 - 5,000 PSI)	Csúcsnyomás tervezése 50 MPa-ra (7250 PSI)
Hőmérséklet tartomány	-20 °C - +80 °C (-4 °F - +176 °F)	Alacsony-hőmérséklet (-45 °C) vagy magas hőmérséklet (+200 °C)
Hordó anyaga	ST52-3 / E355, 27SiMn, 42CrMo (hidegen húzott)	Egyedi, nagy hozamú{0}}varrat nélküli kovácsolt acél
Dugattyúrúd anyaga	45# / C45, 42CrMo4, 20MnV6	Rozsdamentes acél (316 / 17-4PH) talprúd
Rod felületkezelés	Kemény krómozott (min . 30-50 um)	Dupla króm, HVOF-nitridálás, nikkel{0}}króm
Felületkezelés (ID/OD)	Ra-nak kidolgozott azonosító<= 0.2 um; Rod Ground/Polished to Ra <= 0.1 um	Egyedi mikro{0}}kidolgozási követelmények
Folyadék kompatibilitás	Ásványi olajok, víz{0}}glikol, szintetikus észterek	Tűzálló hidraulikafolyadékok (HFC, HFD)
Szerelési stílus	Gömb alakú csapágyszem, vég/középső karima, tűsaru, csonk	Egyedi OEM{0}}cserélhető karima/karima

 

 

Nagy-hozamú nehéz-fali hordó:Precíziós hidegen{0}}húzott varrat nélküli acélcsövekből (ST52-3 / 27SiMn) készült. Belső csiszolással H8 ID-tűrésre és Ra felületi minőségre<= 0.2 um, reducing seal wear and power loss.
Indukciósan edzett krómrúd:A dugattyúrudak nagy-frekvenciás indukciós keményítésen esnek át (HRC 55-60, mélység 1,5-3,0 mm), majd precíziós csiszolást és keménykrómozást követnek (a sópermettel szembeni ellenállás akár 96-500 óra a szigorú követelményeknek megfelelően).
Több-lépcsős tömítőrendszer:Tartalmaz elsődleges PTFE/poliuretán lépcsős tömítéseket, másodlagos U-csésze elasztomer tömítéseket, nagy teherbírású
Integrált ütésvégi-csillapítás-:A progresszív belső párnás dárdák csökkentik a kinetikus lassulás hatását a löketvégek közelében, csökkentve a nyomástüskéket és meghosszabbítva a szerkezeti váz élettartamát.
Nagy teherbírású-gömb alakú csapágyak:A hőkezelt,-karbantartás-mentes vagy kenhető, gömb alakú siklócsapágyak dinamikus terhelési körülmények között alkalmazkodnak a szögeltérésekhez.

 

 

Kihajlás és oldalterhelés számítása: Long-stroke mining applications evaluate Euler column safety factors (K >= 2.5) maximális tolóerő mellett. A vezetőgyűrűk (bronz-töltött PTFE vagy szöveterősítésű fenol) növelik a vezetőhossz-arányokat, elnyelve a nagy oldalirányú terheléseket.
Szennyezés és kopás:A szub-mikron részecskék a tömítés bevágását és a folyadék megkerülését okozzák. A dupla-ajaktörlők kaparják a sarat és a jeget, míg a kemény krómrétegek ellenállnak a repedéseknek
Hősodródás és magas nyomás:A hidraulikafolyadék hőmérséklet-változásai befolyásolják a tömítés modulusát és az olaj viszkozitását. A tömítőanyagok (Viton, PU, ​​PTFE) kiválasztása a helyi éghajlat és a folyamatos hőciklusok alapján történik.

 

 

Felszíni bányászati ​​kotrók és lapátok:Gém-, kar- és kanál működtető hengerek, amelyek a sziklaterhelés során folyamatosan ütőerőket kezelnek.
Teherautók és földalatti billenők:Több-fokozatú teleszkópos emelőhengerek nagy-tömegű karosszérialerakáshoz.
Földalatti tetőtartók (motoros hidraulikus támasztékok):Nagynyomású-láb- és nyomóhengerek, amelyek megőrzik a tető integritását statikus és dinamikus geológiai terhelések mellett is.
Pofás és kúpos törők:Hidraulikus beállító, ürítő és trampermentesítő hengerek, amelyek magas környezeti vibrációra lettek tervezve.
Fúróberendezések és alagútfúró gépek (TBM):Folyamatos nagy{0}}frekvenciás ciklus mellett működő adagoló-, kormány- és stabilizáló hengerek.

 

 

Anyagválasztás és nyomon követhetőség:A nyers varrat nélküli acélcsövek és a kovácsolt acélból készült gömbök ultrahangos vizsgálaton és hő{0}}anyagösszetétel-ellenőrzésen esnek át.
Precíziós hónolás és megmunkálás:A hengereket mély{0}}lyukak fúrják és csiszolják vízszintes CNC-hónológépeken, hogy elérjék a kerekséget, az egyenességet és a mikro-hüvelykes felületi tűrést.
Dugattyúrúd feldolgozás:Esztergálás, indukciós edzés, középpont nélküli köszörülés, galvanizálás és polírozás a pontos mérettűrésig.
Hegesztési összeállítás:Automatizált merülőíves hegesztés (SAW) és robotizált MIG hegesztés hengeralapokhoz, karimákhoz és csatlakozókhoz, majd roncsolásmentes tesztelés (NDT).
Tisztatéri összeállítás:Az alkatrészeket a végső összeszerelés előtt ultrahangos tisztításnak vetik alá ellenőrzött környezetben, hogy megakadályozzák a szennyeződések bejutását a tömítés üregeibe.

 

 

Minden gyártott palackon szigorú roncsolásmentes és

• 100%-os hidrosztatikus nyomás vizsgálata: 1,5-szeres névleges üzemi nyomáson (50 MPa-ig) tesztelték a szerkezeti szilárdság, a tömítés integritásának és a külső szivárgásmentesség ellenőrzésére.
• Belső szivárgás (bypass) teszt: Teljes nyomáson tartva a nyomásesés és a belső tömítés bypass mérésére nagy{0}}nyomás tartás mellett.
• Alacsony-nyomású súrlódási teszt: Alacsony indítónyomás mellett működik, hogy ellenőrizze a tömítés ellenállását, a sima löketút és a bot-csúszás hiányát.

Méret- és felületminőség-ellenőrzés:

• CMM méretellenőrzés a rögzítési felületeken.
• Ultrahangos hibaészlelés kritikus szerkezeti hegesztéseken.
• Króm vastagságmérés (mágneses mérő) és sóspray-tesztelés (ASTM B117 szabvány).

 

 

Ahhoz, hogy pontos műszaki árajánlatot és mérnöki véleményt kapjon, küldje el a következő specifikációkat:
Méretparaméterek:Furatméret, rúdátmérő, lökethossz, zárt/visszahúzott távolság és teljes kiterjesztett hossz.
Nyomáskövetelmények:Folyamatos üzemi nyomás és csúcsszelep beállítás (MPa / PSI).
Szerelési követelmények:Speciális szerelési mód (gömbcsapágy, csonk, karima, karimás) és csap furatátmérők.
Környezeti feltételek:Működési hőmérséklet-tartomány, környezeti közeg (víz, por, iszap) és folyékony közeg típusa (standard ásványolaj, tűzálló{0}}).
Pályázat részletei:Üzemciklus, löketsebesség, külső lökésterhelés és berendezésmodell csere (pl. CAT, Komatsu, Epiroc, Sandvik cikkszámok, ha vannak).
Szükséges tanúsítványok és mennyiségek:Tételméretek, anyagvizsgálati jelentések (EN 10204 3.1) és harmadik felek általi ellenőrzési{1}}igények.

 

 

Népszerű tags: bányászati ​​hidraulikus hengerek Kína, gyártók, beszállítók, gyár, cég, kiváló{0}}minőség, vásárlás, termékek