Hidraulikus hengerek emelése

A Tonghesheng Machinery a kiváló minőségű emelőhidraulikus hengerek egyik versenyképes gyártója és beszállítója, és professzionális gyárral is rendelkezünk, szívesen vásárolunk emelőhidraulikus munkahengereket cégünktől.

 

Az emelő hidraulikus hengerek szabályozott lineáris erőt és tartós tartóerőt biztosítanak a nehéz -terhelésű emelési alkalmazásokhoz, beleértve a munkaállványokat, darukat, ollós emelőket, csomagtérajtós rakodókat és ipari emelőberendezéseket.

A terhelés megtartására, az oldalsó terhelés ellenállására és az egyenletes sebességszabályozásra tervezett hengerek megbízhatóan működnek nagy ciklikus nyomás és egyenetlen mechanikai terhelés mellett is. Szabványos és testreszabott konfigurációk állnak rendelkezésre egyszeres-működésű (gravitációs vagy külső terhelésvisszatérítés) és kettős-működésű (motoros kihúzás és visszahúzás) kivitelben, hogy megfeleljenek az adott hidraulikus áramkör-architektúrának.

 

 

Paraméter	Szabványos tartomány / Műszaki képesség
Furat átmérője	40 mm - 320 mm (1,5" - 12.5")
Dugattyúrúd átmérője	25 mm - 220 mm (1,0" - 8.6")
Lökethossz	Akár 6000 mm (236")
Üzemi nyomás	Névleges: 16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar) Csúcs/Teszt: Akár 35 MPa (350 bar)
Üzemi hőmérséklet	Normál: -20 foktól +80 fokig (-4 foktól 176 fokig F) Alacsony hőmérséklet: -40 foktól +100 fokig (-40 foktól 212 fokig F)
Folyadék kompatibilitás	Ásványi olajok (HLP, HVLP), víz{0}}glikol, szintetikus észterek
Hordó anyaga	ST52-3 / E350 / 20# hidegen húzott varrat nélküli acélcső (H8-H9 belső falburkolat)
Dugattyúrúd anyaga	45# / 42CrMo4 acél, indukciósan edzett (HRC 52-58), kemény krómozott (25-50 μm vastagság)
Tömítőrendszer	Poliuretán (PU) rúdtömítések, lépcsős tömítések, PTFE kopógyűrűk, NBR O-gyűrűk, fém-házas ablaktörlők
Szerelési lehetőségek	Clevis gömbcsapágyakkal, kereszt-csővel, karimával (elöl/hátul), csonkkal, lábtartóval

 

 

Integrált teher{0}}tartó szelepek
A közvetlen-karimás ellensúlyozó szelepek vagy a vezérlő-visszacsapó szelepek kiküszöbölik a külső hidraulika vezetékeket a szelep és a hengerkamra között. Ez megakadályozza az ellenőrizetlen terhelésesést tömlőrepedés vagy hirtelen nyomásvesztés esetén.
Oldalsó-terhelésálló kopógyűrűk
Üveggel-töltött PTFE-vel vagy szövettel{1}}erősített fenol vezetőgyűrűk mind a dugattyún, mind a tömszelencén elnyelik az emelési műveletek során bekövetkező szerkezeti elhajlásból eredő hajlítónyomatékokat, megakadályozva a fém-a-fém érintkezését és a furat kopását.
Precíziós mikro{0}}befejező furat
A belső hordó falait csiszolják vagy hámozzák{0}}és-Ra-ig fényezve<= 0.4 μm. This smooth surface finish reduces seal friction, minimizes startup stick-slip movement, and extends primary seal service life under high-pressure conditions.
Korrózióálló{0}}rúdbevonat
Az indukciós -edzett krómozás (a sóspray ISO 9227 NSS 96-480 óráig tesztelve a környezeti besorolástól függően) megóv a mechanikai hatásoktól, a repülő törmeléktől és a légköri nedvességtől a kültéri műveletek során.
Hidraulikus végpárnázás
Az állítható vagy rögzített progresszív belső párnák lelassítják a dugattyút a löket végén, elnyelve a kinetikus energiát, és csökkentik az ütközési zajt, a mechanikai fáradtságot és a nyomáscsúcsokat a hidraulikus körben.

 

 

Mechanikai és hidraulikus interfész leképezés
A hordó (ST52-3 / E350) ellenáll a folyamatos belső hidrosztatikus nyomásnak és a rendszercsúcsoknak. A dugattyúrúd (42CrMo4) úgy van méretezve, hogy ellenálljon a maximális oszlop kihajlási határainak meghosszabbított löketű összenyomás esetén. A kopógyűrűk (PTFE/fenol) elnyelik az oldalsó-terhelési erőket és az emelőszerkezetből (gém, ollókarok vagy árboc) átadott hajlítónyomatékokat. A karimás tartószelepek közvetlen biztonságot és repedésgátló védelmet nyújtanak a tömlővezeték meghibásodása ellen.

Az emelőhidraulikus munkahenger meghatározásakor a mechanikai és hidraulikus biztonsági paraméterek határozzák meg a szerkezeti integritást:
Oszlop kihajlási határértékei:Az emelőhengerek gyakran tolófeszültség vagy nagy nyomás alatt működnek hosszabb löketeknél. A szerkezeti méretezés megköveteli a rúd átmérőjének az Euler-féle kihajlási kritériumok alapján történő értékelését a rögzítési vég-rögzítési feltételein (K-tényező) alapján.
Oldalsó-Teher és hajlítás pillanatai:A mechanikus kilengések és az aszimmetrikus emelés súlyos oldalirányú terheléseket idézhet elő. A vezetőcsapágyak közötti távolságot (a dugattyú---tömszelence távolsága) maximálisra kell növelni teljes löketnél, hogy a csapágyfeszültség 15 N/mm² alatt maradjon.
Nyomásugrások és dinamikus sokk: Rapid valve actuation or sudden mechanical stops generate pressure peaks up to 1.5x to 2x the system relief setting. Cylinder wall thickness and weld joint calculations incorporate safety factors >= 2.5:1 a hozamnyomás ellen.
Hőtágulás és sodródás:Az álló terhelések hosszú ideig tartó megtartásához nulla-sodródó tömítési geometriára van szükség (pl. poliuretán U-poharak rugalmas aktivátorokkal), és az ellensúlyozó szelepeket 1,3-szor magasabbra kell beállítani, mint a maximális terhelés-indukált nyomás.

 

 

Légi munkaállványok és gémemelők:Sima emelkedést és precíz pozíciótartást biztosít a csuklós és teleszkópos gémszerkezetekhez.
Mobil és felső daruk:A fő szórókeret kitámasztó hengereiként, kitámasztókar-emelőként és tanúsított tehertartást igénylő hosszabbító meghajtóként működik.
Ollós emelők és munkaállványok:Nagy tolóerőt biztosít kis kezdőszögeknél, integrált áramláskorlátozókkal a süllyesztési sebesség szabályozásához.
Csomagtérajtós rakodók és billenős járművek:Változó éghajlati viszonyok között is kezeli a gyakori munkaciklusokat a nagy teljesítményű ablaktörlőkkel, amelyek eltávolítják a szennyeződést és az útszemcséket.
Ipari emelők és anyagmozgatás:Felrakógépekben, teherfelvonókban és automatizált portálemelőkben használják, amelyek pozíciómegismételhetőséget és hosszú lökettartósságot igényelnek.

 

 

Integrált sebességmérő aljzatok és érzékelők:Közvetlenül a végsapkába vagy szelepblokkba bemunkált üregek digitális helyzetátalakítók (LVDT, magnetostrikciós) vagy közelítéskapcsolók számára.
Alternatív rúdbevonat:Nikkel-krómozás, kettős-krómréteg vagy lézeres burkolat tengeri, tengeri vagy vegyi környezetekhez.
Egyedi portolás és csövek:SAE karimás csatlakozók, ORFS menetes csatlakozások, metrikus csatlakozók vagy egyedi merev bypass cső közvetlenül a hengerhengerre hegesztett.
Alacsony-hőmérsékletű és magas-hőmérsékletű tömítések:Viton/FKM tömítések magas hőmérséklethez (200 fokig) vagy speciális poliuretán keverékek, amelyek sarkvidéki környezetre -40 fokig besorolhatók.
Záró mechanizmusok:Belső mechanikus rögzítőcsapok vagy külső hidraulikus csapszegek a statikus terhelések mechanikus, hidraulikus nyomás nélküli megtartásához.

 

 

A gyártás legfontosabb lépései
Anyagválasztás és nyomon követhetőség:A nyers varrat nélküli acélcsövek (ST52-3/E350) és a kerek acélrudak (45#/42CrMo4) bejövő spektrográfiai anyagellenőrzésen és ultrahangos hibadetektáláson esnek át.
Hordó feldolgozás:A CNC-hónoló és mély{0}}lyukvágó gépek a csövek belső átmérőjét Ra-ig befejezik<= 0.4 μm and H8/H9 tolerances, ensuring precise seal contact geometry.
Dugattyúrúd megmunkálás:Az acélrudak CNC esztergáláson, nagy-frekvenciás indukciós edzésen (1.5 - 3.0 mm mélység), precíziós középpont nélküli köszörülésen, kemény krómozáson (25 - 50 μm) és mikro-polírozáson esnek át.
Hegesztési műveletek:Az automatizált robot MIG/MAG és a merülőíves hegesztés hordó---csatlakozó- és vég-sapkahegesztést végez az NDT-ellenőrzések által igazolt hegesztési eljárás specifikációi (WPS) szerint.
Tiszta összeszerelés és tesztelés:Az alkatrészek ISO 8. osztályú tisztatéri összeszerelési környezetbe kerülnek. A tömítéseket, tömszelencéket, dugattyúkat és hengereket kalibrált nyomatékos szerszámmal megtisztítják és felszerelik a 100%-os nyomás- és szivárgásvizsgálat előtt.

 

 

Minden gyártott hengeren kötelező hidrosztatikai és működési vizsgálaton esik át a csomagolás előtt:
100%-os hidrosztatikus nyomás vizsgálata:A hengereket 1,5-szeres maximális üzemi nyomáson (24 - 37.5 MPa) tesztelik a minimális tartási idő érdekében, hogy ellenőrizzék a szerkezeti hegesztési varrat integritását és a héj szilárdságát.
Belső szivárgás (bypass) teszt:A dugattyú egyik oldalára{0}}nagynyomású olajat helyeznek, miközben a nyomás nélküli oldalon mérik a folyadék megkerülését egy meghatározott tartási időtartam alatt.
Külső szivárgásérzékelés:A rúdtömítéseket és a statikus végsapka{0}}csatlakozásait folyamatos üzemi nyomás mellett figyelik, hogy garantálják a nulla folyadékátvezetést.
Alacsony-nyomású kitörési teszt:Megmérik a dugattyú mozgásának elindításához szükséges minimális hidraulikus nyomást, hogy biztosítsák a belső alkatrészek igazítását és a tömítés beszerelési tűrését.
Méretek és felületi minőség ellenőrzése:A rúd bevonat vastagsága mágneses örvény{0}}árammérőkkel mérve (25 - 50 μm); felületi érdesség kontakt profilométerekkel mérve (Ra<= 0.4 μm).
Anyagvizsgálati dokumentáció:A nyersacél tételekhez kérésre malomvizsgálati tanúsítványok (EN 10204 3.1) állnak rendelkezésre.

 

 

Ahhoz, hogy 24-48 órán belül pontos műszaki értékelést és kereskedelmi árajánlatot kapjon, adja meg a következő paramétereket:
Hengerspecifikációs ellenőrzőlista
1. Működési követelmények:Furatátmérő (mm vagy hüvelyk), dugattyúrúd átmérője (mm vagy hüvelyk), lökethossz (mm vagy hüvelyk), csap-a-csap zárt távolsága (visszahúzott hossz).
2. Hidraulikus paraméterek:Maximális üzemi nyomás (bar vagy PSI), tervezési csúcsnyomás (bar vagy PSI), üzemi folyadék típusa.
3. Mechanikai interfész:Alaprögzítés típusa (Clevis, kereszt{0}}cső, karima, csonka vagy lábtartó), rúdvég interfész (menetes, dugaszoló/aljzat, gömbcsapágy), csapfuratok átmérői és persely specifikációi.
4. A jelentkezés részletei:Várható oldalsó-terhelési/hajlítási pillanatok, szükséges szelepblokkok (kiegyensúlyozó szelepek, visszacsapó szelepek), éves mennyiség és cél szállítási ütemterv.

 

 

Népszerű tags: emelő hidraulikus hengerek Kína, gyártók, beszállítók, gyár, cég, kiváló{0}}minőség, vásárlás, termékek