Nagy teherbírású-hegesztett hidraulikus hengerek

A Tonghesheng Machinery a kiváló minőségű-nagy teherbírású, hegesztett hidraulikus munkahengerek egyik versenyképes gyártója és szállítója, és professzionális gyárral is rendelkezünk, szívesen vásárolunk nagy teherbírású hegesztett hidraulikus hengereket cégünktől.

 

A nagy teherbírású-hegesztett hidraulikus munkahengereket olyan igényes mobil és ipari alkalmazásokhoz tervezték, amelyek szerkezeti merevséget, kompakt telepítési helyet és nagy üzemi nyomást igényelnek. Ellentétben a kötőrudakkal, a hegesztett hengerek végsapkáját közvetlenül a hengerhez erősítik teljesen-behatolásos automatizált hegesztéssel, így kiküszöbölhető a külső kötőrudak-, és csökken a külső burkolat mérete.

Ezek a kettős-és egyszeres-működésű lineáris működtetők a hidraulikafolyadék nyomását szabályozott mechanikai erővé alakítják át. Nagy impulzusnyomással, erős oldalsó-terheléssel és zord kültéri környezetre tervezték őket az építőiparban, a bányászatban, a mezőgazdaságban, a hulladékgazdálkodásban és a nehéz anyagmozgató berendezésekben.

 

 

Paraméter	Standard tartomány / Műszaki specifikáció	Testreszabási korlátok
Furat átmérője	1,5-8,0 hüvelyk (38,1–203,2 mm)	Akár 12,0 hüvelyk (304,8 mm) kérésre
Dugattyúrúd átmérője	1,0–5,0 hüvelyk (25,4 mm – 127,0 mm)	Egyedi arányok állnak rendelkezésre a kihajlási ellenálláshoz
Lökethossz	Akár 120 hüvelyk (3048 mm)	Akár 240 hüvelyk (6096 mm) közbenső rúdtartóval
Névleges üzemi nyomás	3000 PSI (20,7 MPa)	Akár 5000 PSI (34,5 MPa) csúcs/ütési besorolás
Ellenőrzési nyomás	4500 PSI (31,0 MPa) szabvány (1,5-szeres üzemi nyomás)	7500 PSI-ig konfigurálható
Üzemi hőmérséklet	-20 foktól +80 fokig (-4 F foktól +176 F fokig) szabvány	-40 foktól +200 fokig (-40 F és +392 F fokig) speciális tömítésekkel
Fluid Media	Ásványi{0}}alapú hidraulikaolajok (HLP, HVLP)	Szintetikus észterek, víz-glikol, bio-lebomló folyadékok
Henger hordó anyaga	ST52 / E355, hidegen húzott-csiszolt acélcső (ID érdesség Ra 0,4 µm vagy annál kisebb)	4140 króm-moly vagy varrat nélküli rozsdamentes cső
Dugattyúrúd anyaga	C45E / 1045 szénacél, precíziós köszörülés és kemény krómozás	42CrMo4 indukciósan edzett, 17-4PH rozsdamentes acél
A bevonat vastagsága és keménysége	25-30 µm krómozott vastagság, felületi keménység 850 HV vagy annál nagyobb	Dupla krómozás vagy nikkel{0}}króm bevonat
Hegesztési szabvány	AWS D1.1 / ISO 3834-2 robotizált GMAW/FCAW folyamat	100% UT/MT roncsolásmentes hegesztési vizsgálat
Szerelési lehetőségek	Clevis, gömbcsapágy, kereszt-cső, karima, csonk, lábtartó	Egyedi csaplyukméretek és perselybetétek

 

 

Merev mono{0}}karosszéria
A végsapkák és csatlakozóblokkok közvetlen robothegesztése a csiszolt-acélhordóra monolitikus szerkezeti egységet hoz létre. Ez a kialakítás kiküszöböli a terhelés alatti mechanikai nyúlást, és kiküszöböli a hajtórúd-nyomatékának a gép vibrációja vagy hőtágulása által okozott ellazulásának kockázatát.
Csökkentett borítékalapnyom
A külső kötőrudak és a szerkezeti végperemek Ez a kompakt burkolat szorosan integrálható a gémkarokba, az alvázkeretekbe és a zárt géprekeszekbe.
Fejlett tömítőrendszer
A tömítési konfiguráció több-lépcsős tömítési beállítást használ:
Elsődleges rúdtömítés: poliuretán U{0}}pohár aktív nyomásnövelővel a dinamikus tömítéshez.
Másodlagos puffertömítés: Nagy-nyomású elasztomer gyűrű -extrudálás elleni vissza-gyűrűvel a nyomáscsúcsok elnyelésére.
Törlőtömítés: Fém{0}}házas TPU dupla-ajaktörlő a sár, a jég és a finom törmelék eltávolítására.
Dugattyútömítés: Kompakt, kettős{0}}működésű PTFE sapkatömítés dinamikus NBR feszültségnövelőkkel és kopógyűrűkkel a terhelés alatti nulla elsodródás érdekében.
Precíziós{0}}Kész futófelületek
A varrat nélküli hordó belső fala 0,4 µm vagy annál kisebb Ra mikro-finomra van csiszolva, így biztosítva az alacsony súrlódást és a hosszú tömítési élettartamot. A dugattyúrudak középpont nélküli precíziós köszörülésen, indukciós edzésen (HRC 55–60 keménység 1,5–2,5 mm mélységig) és kemény krómozáson mennek keresztül, hogy ellenálljanak a kőforgácsoknak, a koptatópornak és a mechanikai karcolásnak.
Integrált portblokk és szelep szerelés
A csatlakozókat közvetlenül a hengerhez vagy a zárósapkához hegesztik nehéz{0}}fali kiemelkedések segítségével SAE ORB (O-Ring Boss), NPT vagy BSPP menettel. Az egyedi rögzítőlapok lehetővé teszik a dupla vezérlővel-működtetett visszacsapó szelepek, ellen-kiegyensúlyozó szelepek vagy áramlásszabályozó elosztók közvetlen csavarozását- közvetlenül a hengertestre.

 

 

A hegesztett hidraulikus hengerek nehéz berendezésekbe történő integrálásakor a mérnököknek három kulcsfontosságú fizikai határfeltételt kell értékelniük a mechanikai meghibásodások elkerülése érdekében:
Oszlop kihajlási ellenállása
A hosszú{0}}löketű push alkalmazásokat az Euler-oszlop kihajlási korlátai korlátozzák. A rúd átmérőjének kiszámításához ki kell értékelni a maximális nyomólökethosszt, a rögzítés rögzítését (pl. a kapocs-a-rúd és a merev karima) és a maximális rendszernyomás tüskék. A rúd átmérőjének növelése vagy a belső ütközőcsövek beépítése növeli a nyomóterhelési kapacitást anélkül, hogy megváltoztatná a hidraulikus teljesítményt.
Oldalsó-terheléskezelés
A keret elhajlása vagy egyenetlen mechanikai rudazat mozgása által okozott tengelyirányú terhelések nagy hajlítónyomatékot rónak a hengerrúd tömszelencére. A beszorulás, a rúd behorzsolása és a tömítés idő előtti kopása elkerülése érdekében:
A dugattyún és a rúd tömszelencén is nagy szakítószilárdságú-bronz vagy üveg-töltött PTFE kopógyűrűk találhatók.
Belső ütközőcsövek vannak hozzáadva a vezetőcsapágyak közötti távolság növeléséhez, amikor a rúd teljesen ki van húzva.
Sokkoló terhelések és nyomásimpulzusok
Az ásás, a zúzás és a gyors szelepezés átmeneti nyomáscsúcsokat generál, amelyek 1,5-2-szeresével meghaladhatják a névleges üzemi nyomást. A nehéz-fal varrat nélküli acélcsövek a teljes áthatolású kerületi sarokvarratokkal kombinálva megakadályozzák a fal tágulását és a hegesztési kötések kifáradását folyamatos nyomásciklus mellett.

 

 

Földmunka és bányászati ​​felszerelések:Gém-, kar- és kanál vezérlés kotrógépekhez; kormány- és billenőhengerek kerekes rakodógépekhez; alváz felfüggesztés és ágyás billenő hengerek teherautókhoz.
Mezőgazdasági gépek:Kihajtható-szárnyas működtetők a széles-szórókeretekhez, a vonórúd-felvonó emelőhengerekhez, a kombájn-fejvezérlőkhöz és a tárcsás borona mélységállítóihoz.
Hulladékgazdálkodás és újrahasznosítás:Magas-ciklusú csomagolólemez-hengerek hátsó-rakodó hulladékszállító kocsikhoz, görgős-horgos targonca emelőhengerek és fő tömörítőhengerek fémhulladék-bálázókhoz.
Anyagmozgatás és erdészet:Gémhosszabbító hengerek durva -terepdarukhoz, rönkmarkolat-bilincs működtetők és kitámasztó stabilizáló lábak.
Ipari hidraulika:Nagy teherbírású-hidraulikus préshengerek, fémalakító gépemelők és kemenceajtónyitó működtetők.

 

 

Rögzítési vég szerelvények:
Nő/férfi menetes rúdvégek
Clevis edzett acél perselyekkel vagy gömbcsapágyakkal
Kereszt-csövek integrált zsírzószerelvényekkel (Zerk mellbimbók)
Csonkatartók (köztes, fej- vagy sapkavég)
Négyzet alakú vagy kerek rögzítőkarimák (fej vagy kupak vége)
Párnázási lehetőségek:
Állítható{0}}vége-párnázás a fej végén, a sapka végén vagy mindkét végén a mechanikai ütközés lassításának csökkentése érdekében.
Ön-kompenzáló, nem-állítható tűpárnanyílások az automatizált, nagy sebességű{2}}gépekhez.
Pozíció-visszajelzés érzékelése:
Integrált magnetostrikciós lineáris helyzetérzékelők (üreges{0}}fúrt dugattyúrúdba szerelve) a valós idejű-zárt{2}}hurkú vezérléshez.
Külső induktív közelítéskapcsolók a löket{0}}végének- diszkrét észleléséhez.
Felületvédelem és bevonatok:
Festék: Magas-szilárdtartalmú epoxi alapozók, két-komponensű poliuretán fedőbevonat (sópermetezési ellenállás akár 500 óra ASTM B117 szerint).
Rúdbevonat: Korrózióálló{0}} alternatív bevonatok, köztük nikkel-króm (120 órás besorolás a CASS-tesztben) tengeri vagy vegyi expozícióhoz.

 

 

A gyártási folyamat automatizált gépekre, minősített hegesztőoperátorokra és szigorú folyamatszabályozási paraméterekre támaszkodik:
Nyersanyag vizsgálat:Ultrahangos, roncsolásmentes tesztelés és kémiai összetétel spektrális elemzése minden bejövő varrat nélküli acélcsőn (ST52/E355) és tömör rúdanyagon (C45/42CrMo4).
Megmunkálás és hónolás:A CNC esztergagépek precíziós menetvágást és nyílásletörést végeznek. A hengerhengereket függőleges hónológépeken csiszolják, hogy pontos átmérőtűréseket és felületi minőséget érjenek el.
Dugattyúrúd feldolgozás:A tömör acélrudak indukciós-edzettek, precíziós köszörüléssel vannak ellátva középpont nélküli csiszolóegységeken, elektro-kemény krómozással és mikro-polírozással az ultrasima felület elérése érdekében.
Automatizált robothegesztés:A hengersapkákat, a rúdvégfüleket és a csatlakozódugókat hat-tengelyű robotcellára szerelt több-menetes gázíves hegesztéssel (GMAW) csatlakoztatják. A hegesztési kötések megfelelnek az ISO 5817 B minőségi szintnek.
Ultrahangos tisztítás:A megmunkált és hegesztett alkatrészek többlépcsős ultrahangos mosótartályokon mennek keresztül, hogy eltávolítsák a fémforgácsot, a vágóolajokat és a részecskéket a tömítés összeszerelése előtt.
Tisztatéri összeállítás:A hengereket tiszta környezetben szerelik össze, erre a célra szolgáló rögzítőelemekkel, hogy megakadályozzák a tömítések károsodását és a belső szennyeződést.

 

 

Minden legyártott hidraulikus munkahenger szigorú minőségellenőrzésen esik át a kiszállítás előtt.
100%-os hidrosztatikus tesztelés
Minden henger egy automatizált próbapadra van felszerelve, és alávetik:

• Nyomáspróba: A névleges üzemi nyomás 1,5-szeresére nyomás alá helyezve (pl. 4500 PSI egy 3000 PSI névleges hengernél) a szerkezeti integritás ellenőrzésére.
• Belső szivárgás (dugattyútömítés bypass) teszt: Nyomás alatt áll az egyik kamra, miközben a szemközti nyílást figyeli a folyadék megkerülésére egy meghatározott tartózkodási időn keresztül (nulla mérhető bypass megengedett).
• Külső szivárgásteszt: Szemrevételezéses és nyomásesés-ellenőrzés{0}}rúd tömszelencéknél, nyíláshegesztéseknél és zárósapka-hegesztéseknél.
• Alacsony-nyomású kitörési teszt: A rúd mozgásának elindításához szükséges minimális nyomás meghatározása, amely biztosítja a zökkenőmentes működést kötés nélkül.

Minőségellenőrzési szabványok és nyomon követhetőség

• Olajtisztaság: Az ISO 4406 szabvány szerint tesztelve (Cél tisztasági besorolás: 16/14/11).
• Hegesztési vizsgálat: Mágneses részecskék vizsgálata (MT) és ultrahangos vizsgálata (UT) a szerkezeti hegesztési kötésekre a mintavétel vagy az ügyfél specifikációja alapján.
• Méretellenőrzés: Koordináta mérőgép (CMM) ellenőrzése a kritikus szerelési méretek, a csapok igazítása és a csatlakozó menetek helye tekintetében.
• Anyagok nyomon követhetősége: A hordók, rudak és szerkezeti végkovácsolások teljes EN 10204 3.1 anyagvizsgálati tanúsítványai megmaradtak.

 

 

Népszerű tags: nehéz-hegesztett hidraulikus hengerek Kína, gyártók, beszállítók, gyár, cég, kiváló-minőség, vásárlás, termékek