Vegye fel velünk a kapcsolatot
- Xingshi Nyugat Út, Wenfeng Alkalmazás, Laizhou Város, Shandong, P. R. Kína
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

Egyedi egyműködésű hidraulikus hengerek
Az egyszeres működésű hidraulikus hengerek egyirányú hidraulikus erőt hoznak létre, külső erőre, gravitációra vagy integrált belső mechanikus rugóra támaszkodva a visszatérő lökethez. A kettős működésű hengerekhez képest kevesebb folyadékvezetéket, egyirányú szelepet,{1}}egyirányú szelepet és egyszerűsített...
Leírás
A Tonghesheng Machinery a kiváló minőségű, egyedi működésű hidraulikus hengerek egyik versenyképes gyártója és beszállítója, és professzionális gyárral is rendelkezünk, szívesen vásárolunk egyedi egyműködésű hidraulikus hengereket cégünktől.
Az egyszeres működésű hidraulikus hengerek egyirányú hidraulikus erőt hoznak létre, külső erőre, gravitációra vagy integrált belső mechanikus rugóra támaszkodva a visszatérő lökethez. A kettős működésű hengerekhez képest kevesebb folyadékvezetéket, egy-irányú szelepeket és egyszerűsített vezérlési logikát igényelnek, ami csökkenti a hidraulikus rendszer általános lábnyomát és a működési bonyolultságot.
A nehéz -ipari gépekhez, mezőgazdasági berendezésekhez, billenő pótkocsikhoz és mobil emelőalkalmazásokhoz gyártott hengerek egyedi lökethosszakat, rögzítési konfigurációkat, rúdbevonatokat és tömítéseket alkalmaznak, amelyeket a megcélzott üzemi nyomásokhoz és munkaciklusokhoz terveztek.
Legfontosabb specifikációk
|
Paraméter |
Normál tartomány / Műszaki opciók |
|
Furat mérete |
20 mm – 300 mm (0,8" – 12") |
|
Dugattyúrúd átmérője |
12 mm – 220 mm (0,5" – 8,6") |
|
Lökethossz |
Akár 6000 mm (236") |
|
Üzemi nyomás |
Névleges 16 MPa – 35 MPa (160 bar – 350 bar / 2300 psi – 5000 psi) |
|
Üzemi hőmérséklet |
Normál: -20 foktól +80 fokig (-4 F-tól +176 F-ig) Magas-hőmérsékleti tömítések: -10 foktól +200 fokig (+14 F-től +392 F-ig) Alacsony-hőmérsékletű tömítések: -40 foktól +80 fokig (-40 foktól +176 fokig F) |
|
Visszatérési mechanizmus |
Terhelés/gravitációs visszatérés, dugattyútípus vagy belső tekercsrugó-visszatérítés |
|
Szerelési típusok |
Clevis, karima (elöl/hátul), kereszt{0}}cső, csonk, csap-szem, gömbcsapágy |
|
Folyadék kompatibilitás |
Ásványi olajok, víz{0}}glikol, szintetikus olajok, biológiailag lebomló hidraulikafolyadékok |
Főbb termékjellemzők
Csiszolt hordó integritás:Hidegen húzott-varrat nélküli acélcsövek Ra belső felületi érdességre csiszolva<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
Kemény krómozott rudak:A 20–50 μm-es mikro-repedés-kemény krómmal bevont, precíziósan köszörült szén- vagy ötvözött acélrudak akár 96 órás korrózióállóságot érnek el.
Alacsony-súrlódású tömítési csomag:A poliuretán (PU) vagy PTFE primer rúdtömítések nitril (NBR) vagy fluorelasztomer (FKM) energizálókkal kombinálva megakadályozzák a bypass szivárgását, miközben fenntartják az alacsony törési erőt.
Beépített ablaktörlő gyűrű:A poliuretán fém{0}}házas ablaktörlő megakadályozza, hogy szennyeződés, sár, por és nedvesség kerüljön a rúdvezető perselyébe.
Tartós rugós modulok:A nagy szakítószilárdságú, ötvözött rugós acél visszatérő modulok több mint 500 000 folyamatos kiterjesztési/visszahúzási ciklust bírnak ki mechanikai kifáradás nélkül, normál működési korlátok mellett.
Egyedi tervezési követelmények
Egyszeres működésű hidraulikus henger kiválasztásához vagy megadásához a terhelési vektorok és a folyadékteljesítmény-változók mechanikus számítása szükséges:
Nyomóerő számítás:
F_push=P x A_fure
Ahol P a rendszer nyomása és A_furat a dugattyú tényleges keresztmetszeti területe{1}}.
Kihajlási terhelési határ (Euler-oszlop biztonság):A nyomóterhelés alatt működő, hosszú löketű hengereket az oszlop kihajlása szempontjából kell értékelni. A maximális biztonságos tolási terhelés (F_cr) a rúd átmérőjétől (d), a lökethossztól (L) és a rögzítési geometria végének -rögzítési tényezőjétől (K) függ:
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
Visszatérő erő kiosztása:Rugós-visszatérésű hengereknél az összenyomott rugóerőnek le kell győznie mind a belső súrlódást (tömítések, vezetőperselyek), mind a csatlakoztatott mechanikus láncszemek önsúlyát a visszahúzás során.
Hidraulikus port méretezése és áramlási sebessége:A nyílás mérete határozza meg a folyadék sebességét. A túlzott sebesség hőképződést és nyomásesést okoz; a nem megfelelő méretezés lassú ciklusidőt okoz.
Tipikus alkalmazások
Mezőgazdasági és betakarítási felszerelések:Hidraulikus emelőkarok, munkagép-magasság-állítások, traktor vonószerkezetek és szénabálázó kidobók.
Építőipar és földmunka:Utánfutó csomagtérajtók, stabilizátor támasztékok, kompakt kotrótartozékok és billenő platformok.
Anyagmozgatás és emelés:Ollós emelőasztalok, targoncaoszlop-billentő egységek, hidraulikus dokkkiegyenlítők és raklaprakodók.
Teherautó felépítménye és szállítása:Egyszeri-működésű teleszkópos vagy rúd-stílusú billenőkocsi-emelők, autószállítók és{2}}hátsó emelők.
Ipari gépek:Hidraulikus prések, szorítóelemek, lyukasztószerszámok és hulladéktömörítők.
Testreszabási lehetőségek
Nyersanyagok:St52.3, E355, 20# acél, 45# acél vagy 42CrMo varrat nélküli csiszolt csövek.
Rúd felületkezelések:Kemény króm (20–50 μm), kettős króm, nikkel-krómozás, QPQ/nitridálás vagy rozsdamentes acél rudak (304/316/17-4PH).
Tömítőrendszerek:Szabványos NBR, magas-hőmérsékletű FKM, alacsony-hőmérsékletű PTFE vagy prémium márkájú tömítéscsomagok (Hallite, Parker, SKF).
Portok és rögzítési lehetőségek:SAE Thread, BSPP, NPT, metrikus menetek, egyedi Clevis, Flange, Cross{0}} vagy Trunnion rögzítések.
Integrált szelep opciók:Kiegyensúlyozó szelepek, elő-működtetett visszacsapó szelepek, nyílásszűkítők vagy a henger végsapkába integrált sebességbiztosítékok.
Gyártási folyamat
Anyagvizsgálat:Ultrahangos hibaészlelés és spektrális anyagellenőrzés bejövő nyers varrat nélküli acélcsöveken és tömör rudak készletén.
Mély{0}}lyukfúrás és hónolás:Hengerfejek, dugattyúk és rúdvégek CNC esztergálása; a csövek azonosítóinak kivágása és hengeres polírozása az Ra eléréséhez<= 0.2-0.4 μm.
Rúd középpont nélküli köszörülés és bevonat:Többlépcsős precíziós csiszolás, majd elektro-bevonat és automatizált polírozás a mérettűrés biztosítása érdekében (ISO f7/h8).
Hegesztési műveletek:Végsapkák, csatlakozók, keresztcsövek és csonkok automatikus MIG/MAG és GTAW hegesztése az ISO 3834 / AWS D1.1 hegesztési szabványoknak megfelelően.
Skived tömítés összeszerelés és tisztatér előkészítés:Tisztatéri tömítés beszerelése a részecskék szennyeződésének kiküszöbölésére a tömszelence utolsó nyomatékos meghúzása előtt.
100% hidraulikus tesztelés:Teljes nyomás-, bypass- és funkcionális tesztelés.
Sörétszórás és felület-előkészítés:Festés előtt mechanikus felület-előkészítés.
Poliuretán bevonat és szállítás:Végső védőfestés, szárítás, védőkupak rögzítése, export csomagolás.
Ellenőrzés és tesztelés
Minden legyártott palack kiszállítás előtt minőségellenőrzésen esik át:
100%-os hidrosztatikus nyomás vizsgálata:A hengereket 1,5-szeres névleges üzemi nyomáson tesztelik (pl. 31,5 MPa-nál 21 MPa üzemi névleges nyomásnál), hogy megerősítsék a szerkezeti integritást.
Inbelső szivárgás (bypass) teszt:Nyomás teljes kinyúláson tartva, hogy egy meghatározott tartózkodási idő alatt nulla folyadék kerüljön át a tömítéseken.
Alacsony-nyomású letörési teszt:Ellenőrzi a dugattyú mozgásának elindításához szükséges minimális nyomást, biztosítva a tömítés koncentrikusságát és az alacsony csúszósúrlódást.
Méretezés és igazítás ellenőrzése:CMM és lézermikrométeres ellenőrzés a rögzítőcsapok középpontjaiban, a lökethossz-tűrés (+/- 1 mm szabvány) és a rúd kifutása.
Bevonat vastagsága és tapadása: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 μm-es szabványos festékbevonat) és kereszt-tapadási teszt.
Mit kell a vevőknek adnia egy árajánlatért
Ahhoz, hogy 24–48 órán belül pontos műszaki rajzot és kereskedelmi ajánlatot kapjon, adja meg a következő paramétereket:
Méret specifikációk:
Furat átmérője (mm vagy hüvelyk)
Dugattyúrúd átmérője (mm vagy hüvelyk)
Szükséges lökethossz (mm vagy hüvelyk)
Visszahúzott hossz (tüske-–-csap távolsága / zárt hossz)
Működési korlátok és feltételek:
Maximális üzemi nyomás (MPa, bar vagy PSI)
Munkaközeg (pl. ISO VG 46 ásványolaj)
Cél ciklusszám / működési sebesség
Környezet:
Működési hőmérséklet tartomány
Kültéri / maró hatású környezet (pl. tengeri korrózió, útsó, por)
Szerelés és csatlakozók:
Rögzítési típus (pl. hátsó kapocs, első karima, keresztcső, csonk)
Port szál típusa és mérete (pl. SAE-8, 3/8" BSPP, M18x1,5)
A csap átmérőjére és a perselyre vonatkozó követelmények
Kereskedelmi adatok:
Becsült kezdeti mintamennyiség és éves mennyiség (EAU)
Szükséges felületkezelés/szín (pl. csak alapozó, egyedi RAL festék, fekete oxid)
GYIK
K: Mi az elsődleges működési különbség az egyszeres-működésű henger és a kettős-működésű henger között?
V: Egy -működésű henger hidraulikus erőt használ a dugattyú csak egy irányba történő mozgatására (tolás vagy húzás), gravitáció, külső terhelés vagy belső rugó segítségével. A kettős-működésű henger hidraulikus energiát használ a váltakozó nyílásokhoz a dugattyúrúd mindkét irányba történő meghosszabbításához és visszahúzásához.
K: Hogyan választhatok a rugós-visszatérő és a terhelési-visszatérő egyszeres működésű henger között?
V: Használjon rugós{0}}visszatérő hengert, ha a külső mechanizmus vagy a hozzákapcsolt terhelés nem fejt ki elegendő mechanikai erőt ahhoz, hogy a folyadékot visszahúzás közben visszaszorítsa a hengerből (pl. vízszintes rögzítőelemek vagy kis szerszámok). Használjon teher-visszatérítő (vagy súly-visszatérítő) hengert, ha a gravitáció vagy a külső teher megbízhatóan visszanyomja a rudat (pl. billenőkocsi-emelők, hidraulikus emelők vagy függőleges emelőplatformok).
K: Az egyedi egyszeres működésű hidraulikus hengerei helyettesíthetik a meglévő OEM hengereket?
V: Igen. A csapok- és a-csapok távolságának, furatátmérőjének, rúdátmérőjének, nyíláskonfigurációjának és rögzítési geometriájának egyeztetésével egyedi hengereket lehet közvetlenül leejteni-a mezőgazdasági, bányászati vagy ipari gépek eredeti berendezésgyártói (OEM) egységeinek helyettesítésére.
K: Milyen felületkezelések állnak rendelkezésre a rúdkorrózió megelőzésére zord kültéri környezetben?
V: A szabványos alkalmazások 20–30 μm-es keménykrómozást használnak. Kíméletlen környezeti -például tengeri, vegyi expozíció vagy úti-sókörülmények-a lehetőségek közé tartozik a 40–50 μm-es kettős krómozás, a nikkel-krómozás (30 μm Ni + 20 μm Cr) vagy a rozsdamentes acél rudak (3041/7-31).
K: Mi az egyedi prototípusok jellemző átfutási ideje a gyártási tételekkel szemben?
V: A műszaki rajzok a műszaki paraméterek összehangolását követő 2-4 munkanapon belül elkészülnek. A prototípus gyártása általában 3-4 hetet vesz igénybe. A szabványos gyártási kötegelt megrendeléseket 4-6 héten belül teljesítik a mennyiségtől, a nyersanyag rendelkezésre állásától és a speciális vizsgálati/tanúsítási követelményektől függően.
Népszerű tags: egyedi egyműködésű hidraulikus hengerek Kína, gyártók, beszállítók, gyár, cég, kiváló{0}}minőség, vásárlás, termékek
Akár ez is tetszhet







