Egyedi hidraulikus hengerek OEM berendezésekhez

A Tonghesheng Machinery az egyik versenyképes gyártó és szállító a kiváló{0}}minőségű, egyedi hidraulikus hengerek gyártásához és szállítóihoz az oem-berendezésekhez, és egy professzionális gyárral is rendelkezünk, szívesen vásárolunk egyedi hidraulikus hengereket cégünktől az oem-berendezésekhez.

 

Az egyedi hidraulikus hengerek a folyadékenergiát precíz mechanikai erővé alakítják az igényes mobil és ipari gépekhez. Ezeket a kifejezetten az OEM-integrációkhoz tervezett nagy teherbírású lineáris működtetőket úgy alakították ki, hogy megfeleljenek a szigorú szerelési méretkorlátoknak, a specifikus működési terhelési ciklusoknak és a zord terepi környezeteknek.

A hidegen{0}}húzott, varrat nélküli csövek, a precíziós kemény-krómozott rudak és az alkalmazáshoz-illesztett tömítőrendszerek használatával minden egyes henger stabil, szivárgásmentes-működtetést biztosít hosszabb karbantartási időközönként. A mezőgazdasági tartozékoktól és az építőipari földmunkagépektől a hulladékbálázókig és az önkormányzati járművekig az egyedi hidraulikus hengerek pontos illeszkedést-és-funkciókat biztosítanak a nem szabványos működési burkolatok alatt meghibásodó szabványos katalógusegységekhez-.

 

 

Paraméter	Szabványos hatótávolság / képesség
Furat átmérője	1,5-8,0 hüvelyk (38-203 mm)
Dugattyúrúd átmérője	1,0-5,0 hüvelyk (25-127 mm)
Maximális lökethossz	Akár 160 hüvelyk (4000 mm)
Üzemi nyomás	Névleges 21 MPa (3000 PSI) / Csúcs 35 MPa (5000 PSI)
Üzemi hőmérséklet	-20 foktól +100 fokig (normál) / -40 foktól +200 fokig (magas/alacsony hőmérsékletű tömítések)
Henger hordó anyaga	E355 / ST52.3 / 20# hidegen húzott varrat nélküli cső (Honed ID Ra<= 0.4 um)
Dugattyúrúd anyaga	40Cr / 42CrMo / C45 nagy-hozamú szénacél
Rúdlemezezési specifikáció	Hard Chrome Plated (20 to 30 um thickness), Salt Spray Resistance >= 96 óra (9. értékelés)
Tömítőrendszer márkák	Hallite, NOK, SKF, Parker vagy OEM{0}}meghatározott megfelelője

 

 

Precíziós csiszolt hordók:A varrat nélküli acélcsövek belső{0}}átmérője Ra-ra van csiszolva<= 0.4 um, minimizing seal friction, heat generation, and internal bypass leakage.
Indukciós{0}}edzett rúdbevonat:A dugattyúrudak nagy-frekvenciás indukciós keményítéssel rendelkeznek a mikro-repedt keménykrómozás előtt, így ellenállnak a kőforgácsoknak, a törmeléknek és az oldalsó-terhelésű korróziónak.
Integrált ellensúly- és szelepüregek:Az egyedi végsapkák közvetlenül megmunkálhatók ellensúlyozó szelepek, elő{0}}visszacsapó szelepek vagy nyomáscsökkentő patronok elhelyezésére, így nincs szükség külső vezetékekre.
Nagy teherbírású-hegesztett szerkezet:A robot MIG/MAG hegesztőbiztosítékok a hengervégsapkákat és a rögzítőcsonkokat biztosítják, így a szerkezeti merevség jobb, mint a ciklikus nyomáscsúcsok alatti kötőrúd-konfigurációk-.
Szennyezettség ellenőrzés:A több-ajakos poliuretán ablaktörlő tömítések megakadályozzák a szennyeződés, az iszap és a nedvesség behatolását, megőrzik a folyadék tisztaságát és védik a belső dinamikus tömítéseket.

 

 

Amikor egyedi hengert tervezünk egy új vagy módosított OEM-géphez, a méretezési fázisban figyelembe kell venni a konkrét mechanikai és hidraulikus változókat:
Szerelési geometria és kinematika:A csap-to-csap távolsága (visszahúzott hossz), a lökettávolság és a forgás középvonalai határozzák meg a térbeli távolságot és a löketkorlátokat.
Terhelési dinamika és kihajlási ellenállás:A maximális nyomó nyomóterhelések határozzák meg a dugattyúrúd átmérőjére vonatkozó követelményeket, hogy megakadályozzák az Euler-oszlop kihajlását hosszú löketeknél.
Üzemi ciklus és hőelvezetés:A teljes -löketciklusok óránkénti gyakorisága határozza meg a hőfelhalmozódást, a tömítőanyag kiválasztását (pl. FKM vs. poliuretán) és az olajnyílás méretét.
Környezeti expozíció:A sós víznek, műtrágyának, betoniszapnak vagy magas UV-sugárzásnak való kitettséghez speciális rúdbevonatokra (például nikkel{0}}krómozásra) és védőharangokra van szükség.
Lökésterhelés és nyomáscsúcsok:A hirtelen ütköző terhelésnek kitett berendezések (pl. kotrógépek, bálázók) vastagabb falú varrat nélküli csöveket és kovácsolt végszerelvényeket igényelnek, hogy megakadályozzák a hordó duzzadását.

 

 

Mezőgazdasági gépek:Homlokrakodók-, szórókeret összecsukható mechanizmusok, traktor vonószerkezetek, gabonabetakarítók és bálázók.
Építőipar és földmunka:Kompakt kotrógépek, csúszókormányzású tartozékok, kerekes rakodók, árokásók és gréderlapátok.
Hulladék- és újrahasznosító berendezések:Távolítsa el a tömörítő teherautókat, a fémhulladék-bálázókat, a horgos emelőket és a görgős{0}}konténerrendszereket.
Anyagmozgatás és erdészet:Targoncaoszlop-billentők, rönkhasítók, fadaruk és emelőkosárok.
Bányászat és nehézipar:Földalatti rakodó-hordó-dömper (LHD) járművek, hidraulikus prések, malom-döntési hengerek és kőzúzók.

 

 

Szerelési stílusok:Karimás rögzítések (fej/sapkavég), középső-csonk, alaprúd, kereszt-cső vagy kötőrúd-konfiguráció.
Dugattyúrúd végei:Belső/belső menet, gömb alakú rúdszem csapágy, hegesztett kereszt-cső vagy testreszabott kengyelvég.
Portolás és szelep integráció:SAE O-Ring Boss (ORB), BSPP, NPT vagy Code 61/62 karimás csatlakozások integrált elosztóblokkokkal.
Pozícióérzékelés:Belső lineáris jelátalakítók (magnetostrikciós érzékelők) vagy külső közelítéskapcsolók az automatikus helyzetvisszajelzéshez.
Párnázási lehetőségek:Állítható fej-vég és sapka-vége hidraulikus csillapítómechanizmusai a sima lassítás érdekében lökethatároknál.

 

 

Anyagvizsgálat és vágás:A nyers varrat nélküli acélcsöveken és az ötvözött acélrudakon ultrahangos repedésérzékelést és spektrális anyagellenőrzést végeznek a vágás előtt.
Precíziós megmunkálás:CNC esztergagépek rúdmenetei, tömítőhornyok és nyílások csatlakozásai +/- 0.02 mm-es tűréshatáron belül.
Csőhónolás:A CNC-hónológépek a belső hordó falát a pontos mikro{0}}felületi érdesség-szabványoknak megfelelően készítik el.
Automatizált hegesztés:A robot MIG/MAG hegesztőállomások a végsapkákat, a csonkok és az olajnyílások összekapcsolását teljes hézagbehatolással kötik össze.
Ultrahangos tisztítás:A megmunkált alkatrészek többlépcsős ultrahangos mosótartályokon haladnak át a fémforgács, vízkő és vágófolyadék eltávolítása érdekében.
Tiszta szoba összeállítása-:A tisztaság-ellenőrzött szerelősorok kalibrált nyomatékú szerszámok segítségével illesztik a tömítéseket, dugattyúkat és rudakat.
Felületi bevonat:Az összeszerelt egységeket szemcseszórással-fújják be, epoxi alapozóval alapozzák, és két-komponensű poliuretán festékkel fedjük le.

 

 

Minden gyártott hengert tesztelnek a gyári kiadás előtt, hogy megfeleljenek a szigorú OEM minőségbiztosítási szabványoknak:
Teljes-löketnyomás tesztelése:A kész hengerek 100%-a hidrosztatikus vizsgálaton esik át a névleges üzemi nyomás 1,5-szeresével a szerkezeti integritás ellenőrzésére.
Belső szivárgás (bypass) teszt:A nagy-nyomás-tartási tesztek nyomon követik a dugattyútömítés integritását a teljes lökethelyzetekben, hogy biztosítsák a nulla belső megkerülést.
Alacsony-nyomású kitörési teszt:Kiértékeli a kezdeti súrlódási szintet, és alacsony üzemi nyomáson ellenőrzi a zökkenőmentes bot-csúszás-mentes mozgását.
Méretek és geometria ellenőrzése:A CMM (Coordinate Measuring Machine) ellenőrzése biztosítja, hogy a tű középpontjának -középpontig-méretei és a portok tájolása megfeleljen a gyártási rajzoknak.
Bevonat és bevonat minősége:A krómréteg vastagságát mágneses mérőeszközökkel mérik, amelyet folyamatos semleges sóspray (NSS) korrózióteszt támaszt alá.

 

 

Pontos mérnöki értékelés és műszaki árajánlat kéréséhez adja meg az alábbi műszaki paramétereket:
Méret boríték:Visszahúzott hossz (tüske-a-csap középvonalához), szükséges lökethossz és külső hézagkorlátok.
Működési paraméterek:Üzemi nyomás, maximális ütési nyomás a rendszerben és a szükséges kihúzási/visszahúzási sebességek.
Erőkövetelmények:Cél tolóerő (kinyújtás) és húzóerő (visszahúzás) folyamatos üzemi nyomáson.
Szerelési és interfész specifikációk:A csapok átmérői, a kapocs szélessége, szabványos csatlakozómenet (SAE, BSPP, metrikus) és a csapokhoz viszonyított portok pozíciói.
Környezeti feltételek:Működési hőmérséklet-tartomány, a környezeti folyadék expozíciója (víz, por, vegyszerek) és a várható munkaciklus (ciklusok óránként).
Projekt kötet:Becsült éves felhasználás (EAU) és a kezdeti prototípus mennyiségi követelményei.

 

 

Népszerű tags: egyedi hidraulikus hengerek OEM berendezésekhez Kína, gyártók, beszállítók, gyár, cég, kiváló{0}}minőség, vásárlás, termékek